高低溫一體機是適用于制藥、化工、實驗室行業(yè)中連接反應(yīng)釜進行制冷、加熱反應(yīng)的設(shè)備，適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制，線性控制釜內(nèi)物料溫度，可以選擇程序控制模式，導(dǎo)熱介質(zhì)和物料的溫差也可設(shè)定，整個高低溫一體機系統(tǒng)采用全密閉式循環(huán)，高溫時不會產(chǎn)生油霧，低溫時不會吸收水分，系統(tǒng)中有膨脹罐，在制冷加熱過程中導(dǎo)熱介質(zhì)熱脹冷縮。
分子蒸餾技術(shù)是指一種在高真空下蒸餾的方法，當蒸汽分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離時，液體混合物可以通過每個COMP的蒸發(fā)速率的差異來分離。 短程蒸餾設(shè)備適合于進行分子蒸餾，分子流直接從加熱表面到冷凝器的表面并非簡單的一個步驟。一般來說，液相擴散速率是控制分子蒸餾速度的主要因素，因此應(yīng)減小液體層的厚度，加強液體層的流動。
蒸餾是化工單元操作中分離混合液體的一種方法,分為常壓蒸餾和減壓蒸餾,主要是利用混合液體中各組份的揮發(fā)度不同以實現(xiàn)分離的目的。小型分子蒸餾設(shè)備是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程，它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性、高沸點物。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器；在轉(zhuǎn)子的固定架上裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。
蒸餾是將固體與液體或液體與液體混合物分離較為基本的方法。而分子蒸餾技術(shù)是一種新型、特殊的用于分離或精制的技術(shù)。 以往常規(guī)的蒸餾方式：原料在蒸發(fā)器內(nèi)被加熱至蒸發(fā)溫度, 低沸點組分蒸發(fā)后進入冷凝器冷卻, 得到所需的產(chǎn)品。 普通蒸餾的基本過程是當分子離開液面后所形成的蒸汽分子，會在運動中互相碰撞，一部分進入冷凝器中，另一部分則返回液體內(nèi)。
短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法。設(shè)備由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。適合于進行分子蒸餾，將料液加熱使它部分汽化，易揮發(fā)組分在蒸氣中得到增濃，難揮發(fā)組分在剩余液中也得到增濃等等。
鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司是重點開發(fā)、生產(chǎn)、銷售教學(xué)儀器的專業(yè)廠 家，主要生產(chǎn)有機合成裝置、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、雙層玻璃反應(yīng)釜、顯微熔點測定儀、循環(huán)水式多用真空泵，玻璃儀器氣流烘干器、低溫冷卻液循環(huán)泵、不銹鋼集熱式磁力攪拌器、超聲波清洗器、電熱鼓風(fēng)干燥箱、不銹鋼電熱板、智能玻璃恒溫水浴、水槽、真空干燥箱，臺式高速離心機、數(shù)顯恒溫電熱套、直流恒速攪拌器、加熱磁力攪拌器、鑄鐵電爐、數(shù)字溫度控制儀、升降臺等多種型號的教學(xué)儀器。
玻璃分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離的原理。這是一種在高真空度下利用不同物質(zhì)分子運動自由程的差別，對熱敏性物質(zhì)或者是高沸點物質(zhì)進行蒸餾和純化的過程。主要應(yīng)用在化學(xué)、醫(yī)藥、石化、香料、塑料以及油料等工業(yè)領(lǐng)域。
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